مسعود صادقی – به گزارش نوید صنعت نیوز، مالکان شرکت بزرگ معدنی دنیا در دو سال اخیر به دلیل الزامات اقتصادی و زیستمحیطی گامهای بزرگی برای بهرهگیری از فناوریهای رقمی باهدف هوشمندسازی فرایندهای معدنکاری برداشتهاند.
مهدی ایزدیار، مدیرعامل شرکت دانشبنیان فناپ زیرساخت در گفتوگو با نوید صنعت نیوز، با بیان این مطلب تصریح کرد: اما ابزارهای دیجیتال جدید اغلب بهصورت جدا از هم بکار گرفته میشوند و امکان بهاشتراکگذاری اطلاعات مهم بین اپلیکیشنهای مختلف وجود ندارد. شرکتهای فعال در زمینه استخراج معدن برای دستیابی به ارزش واقعی، باید ابزارهای مهندسی، دادهها، افراد و فرایندهای خود را در قالب یک همزاد دیجیتالی هوشمند در فضای ابری یکپارچهسازی کنند.
وی افزود: این اقدام، امکان بهرهبرداری از بیشترین ظرفیت ابزارهای مهندسی برای افزایش کارایی عملیاتی و بهرهگیری از نتایج آن در طول زنجیره ارزش را تضمین میکند. با ترازکردن همه بخشها حول یک محور واحد، بخش معدن میتواند به سه حوزه اصلی تمرکز خود بپردازد: ایمنی، محیطزیست و کارایی.
این کنشگر صنعت هوشمند ابراز داشت: در مطالعهای که شرکت «اکسنچر» بهتازگی در مورد نوآوری دیجیتال در صنعت معدن انجام داد مشخص شد 40 درصد از مدیران معدن از زمان معرفی راهکارهای دیجیتالی، به فرایندهای تصمیمگیری بهتری دست یافتهاند و 47 درصد، کارایی عملیاتی بهتری را گزارش کردهاند.
ایمنی بیشتر با همزاد دیجیتالی
ایزدیار گفت: این خوشبختانه بخش معدن در دنیا، فرایندهای سختگیرانهای را برای محافظت از نیروی انسانی خود در پیش گرفته است. یکی از شایعترین علل حوادث، خطای انسانی است. فناوری همزاد دیجیتالی، انقلابی در آموزش کارگران ایجاد میکند و درعینحال تعداد کارگران موردنیاز در محل را نیز کاهش میدهد.
وی افزود: برآوردها حاکی از این است که تحول دیجیتال در حوزه معدنکاری بتواند سالیانه جان 1000 نفر را نجات دهد و از بروز 44 هزار آسیب در سال در سراسر جهان جلوگیری کند. این عدد معادل با کاهش 10 درصدی تلفات جانی و کاهش 20 درصدی صدمات در صنعت معدن است.
این کنشگر صنعت هوشمند در ادامه بازگو کرد: امروزه در صنعت بهکارگیری شبیهسازهای آموزش اپراتور (OTS) در واحدهای فرایندی روزبهروز رایجتر میشود. استفاده از این شبیهسازها در حفظ جان کارگران و مهندسان و بهروز کردن مهارت اپراتورها نقش بسیار مؤثری دارد. به کمک این ابزار اپراتورهای تازهکار در یک محیط مجازی با فرایندهای کاری آشنا میشوند و تجربه و مهارت خود را افزایش میدهند. این نوع شبیهسازهای آموزش اپراتور را میتوان با استفاده از دادههای همزاد دیجیتالی معدن که با شبیهسازی فرایند پیشرفته تقویت شده است، برای هر معدن متناسبسازی کرد. با دسترسی به نسخهای واقعی از معدن و سامانههای عملیاتی و کنترلی آن، کارگران محیطی امن برای تمرین، آزمایش، شکست و مهمتر از همه یادگیری دارند.
ایزدیار گفت: شبیهسازهای آموزش اپراتور در پروژههای «سرمایهگذاری گرین فیلد» که نوعی سرمایهگذاری مستقیم خارجی است، به اپراتورها صلاحیتهایی برای بهرهبرداری ایمن از یک معدن جدید ارائه میدهد. این نوع سرمایهگذاری در یک زمین خالی و بیاستفاده انجام شده و در جریان آن سرمایهگذار نسبت به راهاندازی یک کارخانه، شرکت، پروژه و… اقدام میکند.
وی افزود: در نوع دیگر سرمایهگذاری مستقیم خارجی یا «پروژههای براون فیلد» که یک شرکت نسبت به خرید یا اجاره کارخانه و شرکتهای موجود قدیمی بهمنظور بازسازی و راهاندازی فعالیت جدید تولیدی در آنها اقدام میکند، قرارگرفتن زیاد در معرض سناریوهای شبیهسازی شده باعث ایجاد اعتمادبهنفس و مهارت در بستری ایمن میشود. در عملیات، استقرار شبیهسازهای آموزش اپراتور ابری، به تیمها امکان میدهد که سناریوها را بدون نیاز به قدمگذاشتن در محل، آزمایش کنند.
مدیرعامل فناپ زیرساخت تأکید کرد: شبیهساز آموزشی ساخته شده بر پایه همزاد دیجیتالی در صنعت معدن، روش بهصرفهای برای آموزش مداوم نیروی کار است. بسته به مرحله پروژه، میزان آموزش میتواند افزایش یا کاهش یابد و محدودیتها، هزینهها و الزامات یادگیری سنتی و مبتنی بر کلاس درس را ندارد. این نوع آموزش همهجانبه و تکرارپذیر است، از همین رو حفظ یا مدیریت آموختهها، نسبت به شیوه آموزش از مسیر کلاسهای درسی که یکبار برای همیشه برگزار میشود، بسیار مؤثرتر است.
افزایش کارایی با یکپارچهسازی
ایزدیار، کار سیلیویی یا کار بدون ارتباط و هماهنگی بین گروهها و افراد را یکی از بزرگترین چالشها برای بهبود کارایی پروژهها و عملیات سرمایهگذاری دانست و در این باره گفت: باتوجهبه پیچیدگی و مقیاس معادن، تیمها اغلب در بخشهای خودگردان شبیه سیلو کار میکنند. پیامد این شرایط تصمیمگیری واکنشی، افزایش زمانبندی و هزینه، نشت اطلاعات، دادههای ازدسترفته، منابع هدررفته، مصرف انرژی بالا و استفاده ضعیف از سرمایه است.
وی افزود: ایجاد ارتباط بین مهندسان با ابزارها و دادههای مناسب در زمان مناسب باعث افزایش ضریب همکاری، شفافیت و دقت تصمیمگیری در پروژه میشود و ارزش ایجاد شده را به حداکثر میرساند. وقتی جریان دوطرفه دادهها در هر مرحله از چرخه عمر برقرار شود و تیمها توانمندتر شوند و از جریان یکنواخت اطلاعات در تمام طول مسیر دریافت کالا از معدن و تأمین مالی آن، اطمینان حاصل شود، شرکتها میتوانند بجای اینکه واکنشگر باشند، کنشگر شده و حتی توانمندی پیشبینی وقایع را پیدا کنند.
برای مثال، شرکت «K + S Potash» یکی از شرکتهای فعال در حوزه استخراج معدن است که از فناوری همزاد دیجیتالی در پروژه گرین فیلد خود بهره میبرد. این شرکت با AVEVA همکاری کرد تا فرایند تحویل خود را با 9 پیمانکار مختلف که در نقاط مختلفی از جهان قرار داشتند، به فرایندهای مؤثری تبدیل کند. اهداف کلیدی این شرکت تسریع زمان شروع و اطمینان از تحویل کامل و بیدردسر بود. برای دستیابی به این هدف، لازم بود تیمها و رهبری عملیات شرکت K+S Potash با دادههای یکپارچهای کار کنند. اکنون نتیجه این همکاری به اینجا رسیده است که شرکت K+S Potash میتواند از اطلاعات در لحظه برای ایجاد رویههای مدیریت تغییر استفاده کند و انتشار کربن کارخانه خود را در بهینهترین سطح ممکن کنترل کند.
حفظ محیطزیست با هوشمندسازی معدن
ایزدیار با بیان اینکه این روزها هر صنعتی برای کاهش اثرات مخرب زیستمحیطی خود زیر فشار فزایندهای است، تصریح کرد: سهامداران، قانونگذاران، و مردم خواستار تلاشهای شفاف و پیوسته برای کاهش انتشار گازهای گلخانهای و امحای اصولی زبالهها هستند. به گفته مجمع جهانی اقتصاد، دیجیتالیشدن میتواند باعث کاهش انتشار 610 میلیون تن دیاکسیدکربن شود که ارزش تخمینی آن برای جامعه و محیطزیست 30 میلیارد دلار است.
این کنشگر صنعت هوشمند تأکید کرد: در صنعت معدن، تلاش برای پایداری بیشتر کار آسانی نیست. کنشگران بخشهای مختلف معدن و اپراتورهای صنعت هوشمند میتوانند از طریق فناوری هوشمند همزاد دیجیتالی، در تمام طول زنجیره تأمین و کنترل پروژههای سرمایهایشان به درک بیشتر و بالاتری از واقعیتها دست یابند. کارپوشههای کاملاً تصویری و دادههای لحظهای در دسترس، تیمهای اجرای پروژه را قادر میسازد منابع و مواد هدررفته را در هر مرحله از ساختوساز به حداقل برسانند. همزادهای دیجیتالی پس از عملیاتیشدن، با شناسایی خطرات زیستمحیطی و فرصتهای بهبود، اعمال استانداردها را آسانتر میکند.
وی ادامه داد: راهکارهای دیجیتال یکپارچه به شرکتهای فعال در زمینه استخراج معادن کمک میکند پیچیدگی عملیات و پروژههای سرمایهای را کاهش دهند. دیجیتالیسازی، سطوح جدیدی از توانمندسازی نیروی کار و بهینهسازی کارایی در اجرای پروژه، عملیات، ایمنی و پایداری را ایجاد میکند.
ایزدیار در پایان ابراز داشت: معادن آینده، هوشمند و با یکدیگر مرتبط خواهند بود. کارگران نیز با دسترسی به بینش ایجاد شده از مسیر جمعآوری دادههای قابلاعتماد، ابزارها و فرایندهای یکپارچه برای تصمیمگیری هوشمندانهتر، عملکرد سریعتر و بهحداقلرساندن تأثیر مخرب بر محیطزیست و جوامعی که معدنها در آن فعال هستند، توانمند میشوند.